鍛圓經(jīng)冷拉塑性形變可以增強其抗壓強度。這也是因為鍛圓在塑性形變后織構(gòu)健身運動的摩擦阻力提升而致。固溶強化根據(jù)合金化(添加鋁合金原素)構(gòu)成離子晶體，使鍛圓獲得加強稱之為固溶強化。改變加強。根據(jù)熱處理工藝等方式產(chǎn)生固體改變，得到必須的組織架構(gòu)，使鍛圓獲得加強，稱之為改變加強。

　　改變加強可以分成兩大類沉積加強(或稱彌漫加強)。在鍛圓里能產(chǎn)生平穩(wěn)化學物質(zhì)的鋁合金原素，在一定情況下，使之轉(zhuǎn)化成的第二相化學物質(zhì)從離子晶體中沉淀物進行析出，彌漫地分散在機構(gòu)中，進而合理地提升鍛圓的抗壓強度，通常進行析出的合金化合物是滲碳體相。

　　鍛圓表層超硬底化解決方式 具體有物理學氣相色譜堆積(PVD)，化學氣相沉積(CVD)，物理學化學氣相沉積(PCVD)，蔓延法金屬材料滲碳體履層技術(shù)性，在其中，PVD法具備堆積溫度低，產(chǎn)品工件形變小的優(yōu)勢，但因為膜層與基材的結(jié)合性較弱，加工工藝繞鍍性不太好，通常無法充分發(fā)揮超硬化學物質(zhì)膜層的特性優(yōu)點。

　　CVD法具備膜基結(jié)合性好，加工工藝繞鍍性好等明顯優(yōu)勢，但針對很多的鍛圓來講，其后面基材硬底化解決較為不便，稍不留神，膜層就易毀壞。因而其運用主要是聚集在硬質(zhì)合金刀具等材質(zhì)上。

　　PCVD法堆積溫度低，膜基結(jié)合性及加工工藝繞鍍性均較PVD法有比較大改善，但與蔓延法對比，膜基結(jié)合性仍有很大差別，除此之外因為PCVD法仍為等離子涂膜，盡管繞鍍性較PVD法明顯改善，但沒法清除。

　　由蔓延法金屬材料滲碳體覆層技術(shù)性產(chǎn)生的金屬材料滲碳體覆層，與基材產(chǎn)生冶金工業(yè)融合，具備PVD、PCVD無可比擬的膜基結(jié)合性，因而該技術(shù)性真真正正可以充分發(fā)揮超硬膜層的特性優(yōu)點，除此之外，該技術(shù)性不會有繞鍍性的問題，后面基材硬底化解決便捷，并可反復(fù)多次解決，使該技術(shù)性的適用范圍更加普遍。