鍛打圓鋼在鋅鍋內(nèi)熱鍍鋅時(shí)，“鋅鍋皺褶”的波浪狀流動(dòng)性圖案設(shè)計(jì)常常在層表層產(chǎn)生。這主要是因?yàn)槌鳉庑斐?a href="http://m.solosmovie.com/list.asp?classid=10" title="鍛打圓鋼" target="_blank" class="sitelink">鍛打圓鋼小振動(dòng)和涂層中，鋅液不規(guī)律流動(dòng)性所產(chǎn)生的。可以根據(jù)適度操縱除沫器擦洗標(biāo)準(zhǔn)擦洗工作壓力、噴頭到鋼的間距和噴頭離去鋅液表層的相對(duì)高度，合理避免“鋅鍋皺褶”圖案設(shè)計(jì)造成。

　　車輛用板來為保證厚鋼板噴涂后的外型，必須應(yīng)用鋅花較小的熱鍍鋅鋼板。鋅花規(guī)格隨Zn液中Pb和Sb濃度值的提高而擴(kuò)大，隨Zn涂層凝結(jié)速率的提高而減少。基本GI厚鋼板表層通過Cu2SO4溶液侵蝕后應(yīng)操縱鋅花尺寸，將Zn液中Pb成分降低到較小水平，并操縱鋅鍋上邊的制冷速率，能制造出具備微小鋅花的厚鋼板。

　　此外，鍛打圓鋼在持續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線上，選用向液體鋅層噴接管子-水蒸汽或水-氣體混合物質(zhì)的方式，也可以得到微小的鋅花。鍛打圓鋼的總寬、薄厚和尺寸可依據(jù)客戶的必須生產(chǎn)制造，降低了使用者的激光切割全過程，降低了人力和資料的耗費(fèi)，也降低了原料的生產(chǎn)加工耗損，節(jié)約了時(shí)間、人力資源和原材料。

　　在熱軋鍛打圓鋼生產(chǎn)制造中，因?yàn)槠錂M斷面小，必須越來越多的高耗能熱商品。與此同時(shí)也具有著高效率低、齒型不規(guī)律、齒距不規(guī)則等問題，這種問題主要是由縱剪鍛打圓鋼，或負(fù)極鍛打圓鋼沖孔機(jī)生產(chǎn)加工而成。冷軋帶齒鍛打圓鋼的生產(chǎn)制造方式是在開卷有益設(shè)備上設(shè)定，由一種阻燃材料做成的縱剪鍛打圓鋼。

　　鍛打圓鋼對(duì)接焊縫具備兩面槽，因?yàn)楣軠系拇嬗校懘驁A鋼散熱管與兩面槽中間的電焊焊接部位大，寬鍛打圓鋼冷軋呈負(fù)誤差。縱剪電磁線圈的鍛打圓鋼根據(jù)冷軋機(jī)，由卷取機(jī)放卷，為全部生產(chǎn)流水線給予驅(qū)動(dòng)力。鍛打圓鋼可用以熱軋齒型鍛打圓鋼的生產(chǎn)制造，環(huán)保節(jié)能成效顯著，方便使用。