鍛打圓鋼在鋅鍋內熱鍍鋅時，“鋅鍋皺褶”的波浪狀流動性圖案設計常常在層表層產生。這主要是因為除沫器氣旋造成鍛打圓鋼小振動和涂層中，鋅液不規律流動性所產生的。可以根據適度操縱除沫器擦洗標準擦洗工作壓力、噴頭到鋼的間距和噴頭離去鋅液表層的相對高度，合理避免“鋅鍋皺褶”圖案設計造成。

　　車輛用板來為保證厚鋼板噴涂后的外型，必須應用鋅花較小的熱鍍鋅鋼板。鋅花規格隨Zn液中Pb和Sb濃度值的提高而擴大，隨Zn涂層凝結速率的提高而減少。基本GI厚鋼板表層通過Cu2SO4溶液侵蝕后應操縱鋅花尺寸，將Zn液中Pb成分降低到較小水平，并操縱鋅鍋上邊的制冷速率，能制造出具備微小鋅花的厚鋼板。

　　此外，鍛打圓鋼在持續熱鍍鋅生產線上，選用向液體鋅層噴接管子-水蒸汽或水-氣體混合物質的方式，也可以得到微小的鋅花。鍛打圓鋼的總寬、薄厚和尺寸可依據客戶的必須生產制造，降低了使用者的激光切割全過程，降低了人力和資料的耗費，也降低了原料的生產加工耗損，節約了時間、人力資源和原材料。

　　在熱軋鍛打圓鋼生產制造中，因為其橫斷面小，必須越來越多的高耗能熱商品。與此同時也具有著高效率低、齒型不規律、齒距不規則等問題，這種問題主要是由縱剪鍛打圓鋼，或負極鍛打圓鋼沖孔機生產加工而成。冷軋帶齒鍛打圓鋼的生產制造方式是在開卷有益設備上設定，由一種阻燃材料做成的縱剪鍛打圓鋼。

　　鍛打圓鋼對接焊縫具備兩面槽，因為管溝的存有，鍛打圓鋼散熱管與兩面槽中間的電焊焊接部位大，寬鍛打圓鋼冷軋呈負誤差。縱剪電磁線圈的鍛打圓鋼根據冷軋機，由卷取機放卷，為全部生產流水線給予驅動力。鍛打圓鋼可用以熱軋齒型鍛打圓鋼的生產制造，環保節能成效顯著，方便使用。