一、氬弧焊機的基本原理

　　氬弧焊機是應用稀有氣體氬氣做為維護汽體的一種氣電維護焊的焊接工藝。

　　二、氬弧的特性

　　(1)焊接品質高，因為氬氣是一種稀有氣體，不與42crmo圓鋼起化學變化，鋁合金原素不容易被燒蝕，而氬氣都不熔于焊條，電焊焊接全過程大部分是42crmo圓鋼熔融和結晶體的全過程。因而，維護較果好，能得到比較純粹及高品質的焊接。

　　(2)電焊焊接形變地應力小，因為電孤受氬氣旋的縮小和制冷功效，電孤發熱量集中化，且氬弧的溫度非常高，故熱危害區小，故42crmo圓鋼電焊焊接時地應力與形變小，非常造用以薄件電焊焊接和焊條的內搭焊。

　　(3)電焊焊接覆蓋面廣，基本上能夠 電焊焊接全部型號規格的焊條，非常適合電焊焊接有機化學成分開朗的焊條。

　　三、氬弧焊機的歸類

　　氬弧焊機依據金屬電極的不一樣可分成鎢極氬弧焊和熔融極氬弧焊機。依據其操作步驟可分成手工制作、全自動和全自動氬弧焊機。依據開關電源又可以分成直流電氬弧焊機、溝通交流氬弧焊機和單脈沖氬弧焊機。

　　四、焊接前提前準備

　　(1)閱讀文章焊接工藝卡，掌握焊接42crmo圓鋼的材料、所必須的機器設備、專用工具和有關加工工藝主要參數，在其中包含采用恰當的二保焊機，恰當的采用鎢極和氣體壓力，

　　先，要從焊接工藝卡上獲知電焊焊接電流量的尺寸等加工工藝主要參數，隨后采用鎢極。

　　次之，依據鎢極的直徑采用多少的噴頭，鎢極直徑的2.5—3.8倍是噴頭的公稱直徑D=(2.5—3.8)dw在其中D表達噴頭公稱直徑(mm)，dw表示鎢極直徑(mm)。

　　終，依據噴頭的公稱直徑采用氣體壓力，噴頭公稱直徑的0.8—1.5倍是氣的總流量。Q=(0.8—1.5)D，在其中Q表達氣體壓力(L/分鐘)鎢極的外伸長短不能超出其噴頭的公稱直徑直徑，不然焊條表層非常容易造成出氣孔。

　　(2)查驗二保焊機、氣路系統軟件、供水設備、接地裝置是不是完好無損。

　　(3)查驗42crmo圓鋼是不是達標：1.是不是有機油、銹等臟污。2.焊縫視角、空隙、鈍邊是不是適合。焊縫視角、空隙大、則曾大電焊焊接量大，易造成焊疤。焊縫視角小、空隙小、鈍邊厚則非常容易造成未焊接和焊不透。一般來說焊縫視角為30—32°，空隙為0—4mm，鈍邊為0—2mm。3.錯口不可以過大，一般在1.毫米內。

　　(4)精準定位焊的長短、等級是不是做到規定，精準定位焊自身要沒有缺點。

　　五、氬弧焊機的實際操作技巧

　　氬弧是一種左手和右手另外姿勢的實際操作，與人們平常日常生活的右手畫弧左手畫方同樣，因此提議在剛開始學習氬弧焊機的工作人員開展相近的訓煉，對學習培訓氬弧焊機有一定的協助。